以下是針對滄螺集團出口五洲項目用鎖扣鋼管樁、T型螺旋鋼管樁及Q235A大口徑厚壁螺旋鋼管樁的詳細技術方案與生產(chǎn)保障分析,涵蓋設計標準、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制及交付支持等核心環(huán)節(jié):
一、產(chǎn)品技術要求與標準解析
1. 鎖扣鋼管樁(Interlocking Steel Sheet Piles)
材質(zhì):Q235A(中國標準,相當于ASTM A36),碳含量≤0.22﹪,屈服強度≥235MPa,抗拉強度375-500MPa。
結構特點:
鎖扣類型:Larson型(球帽鎖扣)或H型(鉤鎖扣),確保相鄰樁體咬合緊密,防滲水性能優(yōu)異。
樁身截面:U型或Z型,截面模量高,抗彎剛度強,適用于軟土地基。
應用場景:港口碼頭、防波堤、基坑支護等水工工程,需承受水平荷載與垂直沉降。
2. T型螺旋鋼管樁(T-Spiral Piles)
設計亮點:
樁頭結構:頂部焊接T型鋼板(厚度≥20mm),增加與混凝土冠梁的連接面積,提升整體穩(wěn)定性。
螺旋葉片:樁身下部焊接螺旋葉片(螺距300-500mm,葉片寬度≥樁徑1/3),通過旋轉壓入土層,減少施工振動。
適用地質(zhì):砂土、黏土、粉質(zhì)土等,單樁承載力可達500kN以上。
3. Q235A大口徑厚壁螺旋鋼管樁
規(guī)格范圍:
外徑:800-2000mm(常用1200mm、1420mm、1620mm)。
壁厚:12-25mm(厚壁設計增強抗壓與抗剪能力)。
長度:根據(jù)設計要求定制(通常12-30m,分段連接)。
連接方式:
法蘭連接:樁端焊接法蘭盤,螺栓緊固,適用于深基礎。
焊接連接:現(xiàn)場坡口焊接,需進行超聲波探傷。
二、滄螺集團生產(chǎn)制造能力
1. 核心設備與工藝
螺旋成型機組:
采用三輥卷板機+螺旋成型技術,成型速度0.5-1.5m/min,確保管體圓度誤差≤0.5﹪D。
配備在線激光測徑儀,實時監(jiān)測外徑與壁厚。
焊接系統(tǒng):
埋弧焊(SAW):雙絲焊接,焊縫熔深≥80﹪,熱輸入量控制在20-25kJ/cm。
氣體保護焊(FCAW):用于樁頭T型板焊接,焊縫成型美觀,缺陷率≤0.5﹪。
熱處理設備:
中頻感應加熱爐,對厚壁管進行正火處理(溫度890-920℃),消除焊接殘余應力。
2. 原材料控制
熱軋卷板:
選用寶鋼、河鋼等大型鋼廠Q235A卷板,化學成分與力學性能需同時滿足GB/T 700與ASTM A36標準。
每批原料附《質(zhì)量保證書》,包含S、P含量(≤0.045﹪)及冷彎試驗報告。
焊材:
埋弧焊絲:H08MnA(直徑4.0mm),焊劑:HJ431,確保焊縫金屬沖擊韌性(-20℃≥27J)。
氣體保護焊絲:ER50-6(直徑1.2mm),CO?氣體純度≥99.9﹪。
三、質(zhì)量控制體系
1. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
成型階段:
每班次抽檢3根管體,測量橢圓度、錯邊量(≤1mm)及直度(每米彎曲度≤1.5mm)。
鎖扣部位采用模具成型,確保咬合間隙≤0.5mm。
焊接階段:
實時監(jiān)控焊接電流(600-800A)、電壓(30-34V)及送絲速度,焊縫余高控制在1-2mm。
鎖扣焊縫進行磁粉探傷(MT),靈敏度≥A1級試片。
后處理階段:
矯直:采用七輥矯直機,消除管體殘余應力。
端面加工:銑削端面至垂直度≤0.5mm,坡口角度30°±2.5°。
2. 出廠檢驗
尺寸檢驗:
使用激光測徑儀與超聲波測厚儀,確保外徑、壁厚及長度符合訂單要求。
鎖扣尺寸公差:高度±0.3mm,寬度±0.5mm。
性能測試:
拉伸試驗:取樣位置距焊縫150mm,屈服強度≥235MPa,抗拉強度375-500MPa。
彎曲試驗:焊縫區(qū)180°冷彎,無裂紋。
沖擊試驗:-20℃條件下,V型缺口沖擊功≥27J。
防腐檢驗(如需):
3PE防腐層厚度≥3.0mm,電火花檢漏電壓≥25kV。
鎖扣部位涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥80μm)。
四、出口五洲項目交付保障
1. 包裝與標識
包裝方式:
鎖扣樁:管端加裝塑料保護套,整體用防水編織布包裹,底部墊木方防潮。
T型樁:樁頭T型板用木板固定,防止運輸變形。
標識內(nèi)容:
管體噴印“Q235A 螺旋鋼管樁 滄螺集團”及批次號。
嘜頭標注“五洲項目”“鎖扣型/T型”“規(guī)格:外徑×壁厚×長度”。
2. 物流方案
集港運輸:
使用13m半掛車從工廠運至天津港,單趟載重30噸(約2根12m長樁)。
鎖扣樁需垂直吊裝,防止鎖扣變形。
海運安排:
集裝箱裝載:40HQ集裝箱可裝載6m樁4根(需定制支架固定)。
散貨船運輸:12m樁直接綁扎于甲板,每船載量約800噸(需申請“危險品適裝證書”)。
目的港服務:
提供清關文件(原、形式、質(zhì)量證明書)。
協(xié)助安排內(nèi)陸運輸至工地,提供吊裝指導。
3. 支持
質(zhì)保期:自交貨日起24個月或項目驗收后18個月(以先到者為準)。
應急響應:
48小時內(nèi)提供技術咨詢,72小時內(nèi)派遣工程師赴現(xiàn)場處理質(zhì)量問題。
鎖扣咬合問題:提供鎖扣修復工具與培訓。
五、項目優(yōu)勢
成本競爭力:
螺旋管生產(chǎn)線自動化率達90﹪,人工成本較直縫焊管降低35﹪。
鎖扣樁批量生產(chǎn)時,單根成本比進口產(chǎn)品低20﹪-30﹪。
交貨期保障:
常規(guī)訂單20天內(nèi)完成生產(chǎn),緊急訂單可縮短至12天(需加收15﹪加急費)。
合規(guī)性:
產(chǎn)品通過SGS認證,符合ASTM、EN及五洲項目所在地(如東南亞BS標準)的雙重要求。
滄螺集團聯(lián)系方式:
出口部項目經(jīng)理:吳經(jīng)理
電話:+86-317-5290198
郵箱:1158124954@qq.com
地址:中國河北省滄州市XX經(jīng)濟開發(fā)區(qū)螺旋管生產(chǎn)基地
備注:以上方案為基于標準的預估方案,實際生產(chǎn)需根據(jù)五洲項目具體技術協(xié)議(如鎖扣尺寸、防腐要求)調(diào)整。滄螺集團可提供技術交底會與樣品測試,確保產(chǎn)品匹配項目需求。